Filtersysteem met terugspoeling van de filterpatronen

2022-08-21 08:55:11 By : Mr. David Shao

De filtratie van kunststofpolymeren wordt steeds belangrijker, vooral bij chemische recycling.De hoge mate van vervuiling brengt uitdagingen met zich mee die met een nieuwe generatie filters kunnen worden opgelost.DFS 50-5 duplex filter met 50 m2 actief filteroppervlak en 5” Divex Pro schakelventielen.(Afbeelding: Maag Groep)Pomp- en filterfabrikant Maag gebruikt een programma voor toepassingsspecifieke berekeningen dat is gebaseerd op tientallen jaren ervaring en honderden filterunits die het bedrijf al heeft geïmplementeerd.Op basis van de doorvoer, de toelaatbare verblijftijd van de smelt en het laagst mogelijke drukverlies in de filterpatroonbundel wordt dus de juiste containergrootte bepaald.Nadat het benodigde filteroppervlak is berekend, kan de juiste filtercontainer worden geselecteerd uit vooraf gedefinieerde containerformaten.Het modulaire ontwerp van de duplexfilters van de fabrikant wordt gekenmerkt door fijn gesorteerde containerformaten in termen van diameter, lengte en drukbereik.Alle standaardafmetingen tussen 5 m2 (55 ft2) en 255 m2 (2750 ft2) kunnen worden gebruikt met een externe verwarmingsmantel (voor vervanging van een volle tank) of een verwarmingssysteem in de tank (alleen voor vervanging van kaarsenbundels).Afhankelijk van de polymeereigenschappen is het gebruikte tankmateriaal koolstofstaal, RVS of een Inconel coating op de oppervlakken die in contact komen met het medium.Het hart van deze nieuwe generatie filters zijn de Divex Pro omschakelventielen op basis van de beproefde CSC zeefwisselaartechnologie van de Maag Group.Het solide klephuis is uit één stuk gesmeed.Het heeft een geïntegreerde HTM-verwarmingskooi gemaakt van boringen.Het compacte ontwerp vereist geen extra verwarmingsmantel en is bestand tegen de krachten die worden veroorzaakt door het gewicht of de thermische uitzetting van de aangesloten polymeerleidingen.Beide stroomkanalen van de geïntegreerde V-vormige smeltverdeler, naar het rechter of linker filtervat, kunnen onafhankelijk worden bediend om een ​​soepele overgang van de polymeerstroom van het ene naar het andere vat te garanderen.De stromingskanalen zijn reologisch geoptimaliseerd, omdat beide zuigers een beweging van 180° uitvoeren en met hun schuine eindvlakken zorgen voor een afbuiging van het stromingskanaal zonder dode zones.Net als de zeefwisselaars zijn het kleplichaam en beide zuigers gemaakt van gehard koolstofstaal.De oppervlakken van de stromingskanalen zijn hoogglans gepolijst.Voor corrosieve polymeren zijn verschillende coatings (bijv. nikkel, chroom, PVD, CVD) beschikbaar.Ventielhuizen en zuigers van massief Inconel zijn als optie leverbaar.De klepuitvoering is leverbaar met nominale breedtes tussen 2" en 8" waarmee alle doorlaten kunnen worden afgedekt.De zuigers kunnen naar wens van de klant handmatig, elektrisch of hydraulisch worden bediend op alle klepmaten.Beide aftakkingen van het filter hebben een eigen aftapkraan tussen de omschakelkraan en de container.Om het polymeer snel en volledig te kunnen legen, bevindt het zich op het laagste punt van het systeem waardoor stroming plaatsvindt.De grootte wordt berekend op basis van de polymeerviscositeit en de vereiste leegtijd van de container.Bovendien heeft elke aftakking van het filter zijn eigen ontluchtingsklep op het hoogste punt in het systeem waardoor het stroomt.De juiste maatvoering van deze klep is uitermate belangrijk om het schone filtervat volledig te ontluchten bij het inbrengen van smelt.Afhankelijk van de filtertoepassing kunnen de aftap- en ontluchtingskleppen gemaakt zijn van dezelfde staallegeringen en dezelfde coatings hebben als de omschakelkleppen.Net als de omschakelkleppen kunnen de ontluchtings- en aftapkleppen ook handmatig, elektrisch of hydraulisch worden bediend.Beide standaard behuizingsversies - met een externe verwarmingsmantel voor volledige containervervanging of met een verwarmingssysteem geïntegreerd in de container voor vervanging van alleen de kaarsenbundel - zijn beschikbaar voor gebruik met thermische olie of verwarmingsstoom.De berekende verdeling en constante stroom van het warmtedragende medium (HTM) zorgt voor een gelijkmatige verwarming van de filterbussen en de kaarsenbundels die ze bevatten.Net als alle andere filterelementen die verband houden met de polymeerstroom, zijn de interne leidingen en de inlaat- en uitlaatflenzen van het filter opgenomen in het HTM-stroomsysteem van het filter.De filterfabrikant biedt een compleet isolatiesysteem voor de duplexgeneratie.Dit omvat een snel verwijderbare isolatie voor het containerdeksel in een dubbelwandige uitvoering met minerale wolvulling.De verdere isolatie voor alle andere verwarmde filterelementen zoals containers, afsluiters en leidingen bestaat uit vermiculiet gecoate isolatiematten met minerale wol vulling, die op maat worden gemaakt en vastgezet met spanhaken.Als filterisolatie moet worden uitgevoerd als onderdeel van de algemene isolatiewerkzaamheden bij de klant, zal Maag tekeningen leveren van alle te isoleren oppervlakken, evenals alle gebieden die vrij moeten blijven van isolatie voor de werking en behandeling van het filter .De basismodus is een semi-automatische polymeeroverdracht waarbij het werkelijke tankniveau wordt gecontroleerd door de operator.Alle knoppen en schakelaars die nodig zijn om de omschakelkleppen te bedienen, bevinden zich aan de voorkant van de schakelkast.Indicatielampjes geven de positie en status van de kleppen weer.Bij automatische besturing worden de bewegingen van de schakelkleppen en alle ontluchtings- en aftapkleppen weergegeven op het PLC-bedieningspaneel.De polymeer omschakelkleppen worden bediend door een hydraulisch of elektrisch aandrijfsysteem.Afhankelijk van de uitvoering worden vier hydraulische cilinders of elektrische motorreductoren met lineaire positiesensoren, eindschakelaars en koppelschakelaars gebruikt.Afhankelijk van de omgevingsomstandigheden kan de besturing worden ontworpen voor een veilige industriële omgeving of voor een explosieveilige zone.Filters zijn typisch ontworpen en gedimensioneerd voor een actief filtratiegebied dat een aantal weken of maanden werking mogelijk maakt voordat de vervuilingslaag op de filterpatroonelementen resulteert in een kritieke drukval die vervanging van het patroon of het hele vat noodzakelijk maakt.Deze procedure is oneconomisch in de steeds frequentere toepassingen in chemische recycling met zijn extreme mate van vervuiling en de vereiste ultrafijne filtratie tot 5 µm filterfijnheid.Deze speciale polymeereigenschappen leiden tot een extreem korte levensduur van de kaarsenbundels, tot enkele uren of dagen.Het belangrijkste aspect van de nieuwe ontwikkeling van Maag is dan ook de mogelijkheid om verontreinigde kaarsenbundels in het filtervat te reinigen zonder de continue polymeerstroom te onderbreken.Het backflush-proces is gebaseerd op de beproefde backflush-zeefwisselaartechnologie, die met succes is geïntegreerd in de nieuwe filtergeneratie.Tijdens de normale werking van het systeem wordt slechts één tank gebruikt voor filtratie, de andere tank staat stand-by.De regel- en klepconfiguratie van het filtersysteem maakt een andere manier van werken mogelijk: beide containers worden gelijktijdig gebruikt in het filtratieproces.Zodra de druksensoren een kritisch drukverschil detecteren door plugvervuiling, worden de schakelkleppen zo afgesteld dat de filtratie ononderbroken doorgaat door slechts één van de twee tanks.Tegelijkertijd wordt een kleine hoeveelheid gezuiverd polymeer naar achteren geleid door de kaarsenbundel van de andere container.De hoeveelheid, duur en druk van deze terugspoelstroom zijn instelbaar.De onzuiverheden worden afgevoerd via de afvoerklep.Na het reinigen van de kaarsenbundel worden alle ventielen teruggezet naar hun oorspronkelijke positie.De kaarsenbundel van de andere container wordt dan schoongemaakt.Vervolgens worden beide containers met hun gereinigde kaarsenbundels opnieuw in het filtratieproces opgenomen totdat de druksensor het volgende terugspoelproces activeert.Deze optie van in-situ kaarsreiniging tijdens het lopende filtratieproces reduceert de kosten aanzienlijk.Het terugspoelproces kan vele malen worden uitgevoerd voordat de kaarsenbundel moet worden verwijderd voor een externe basisreiniging.Speciaal voor deze terugspoeltoepassing biedt de fabrikant de geoptimaliseerde Micronex-BF-versie van zijn Micronex-filterpatroonelementen aan.Dit heeft extra beschermende elementen die de plooien effectief stabiliseren voor beide stroomrichtingen.Productpiraterij veroorzaakt miljarden schade in de Duitse machine- en installatiebouw.Maar waar komen de meeste vervalsingen vandaan?De eerste plaats overtreft alle anderen.Lees verder.Ik ga ermee akkoord om via e-mail door chemietechnik.de geïnformeerd te worden over tijdschriften, online aanbiedingen, producten, evenementen en downloads van het medianetwerk van de branche.Ik ga ook akkoord met de evaluatie van mijn gebruik van de nieuwsbrief om het assortiment te optimaliseren.Ik kan deze toestemming te allen tijde voor de toekomst intrekken door mij af te melden voor de nieuwsbrief.Ik heb de informatie over gegevensbescherming gelezen en bevestigd.Door te registreren accepteer ik de gebruiksvoorwaarden van de portals in het medianetwerk van de industrie.Ik heb kennis genomen van de verklaring inzake gegevensbescherming.Covestro legt de basis voor zijn eerste productielijn voor mechanische recycling van polycarbonaten in China.Mogelijkheid om tegen 2026 meer dan 60.000 ton gerecycled polycarbonaat per jaar te leveren.Lees meer...Ibu-Tec en mijnbouwbedrijf Norge Mining hebben een memorandum van overeenstemming ondertekend dat Ibu-Tec in de toekomst toegang geeft tot Noorse fosfaatreserves.Het fosfaat wordt gebruikt als materiaal voor batterijen voor e-mobiliteit.Lees meer...Heraeus en Sibanye-Stillwater willen samen elektrokatalysatoren ontwikkelen op basis van ruthenium en iridium.De katalysatoren worden gebruikt in protonenuitwisselingsmembraan-elektrolyzers voor de productie van groene waterstof.Lees meer...Evonik's Coating Additives Business Line verhoogt de productiecapaciteit van haar geprecipiteerde Acematt matteringsmiddelen in haar productiefaciliteit in Taiwan.De extra capaciteit komt naar verwachting in de tweede helft van 2023 beschikbaar.Lees meer...De energiebedrijven EnBW, RWE en Uniper hebben een intentieverklaring getekend met het ministerie van Economische Zaken en Klimaatbescherming.Daarin garanderen de bedrijven de benodigde leveringshoeveelheden vloeibaar gas voor de LNG-terminals in Brunsbüttel en Wilhelmshaven.Lees meer...